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    三聚氰胺贴面板具有哪些质量缺陷

    发布日期:2021-06-10 | 浏览次数:949

    之前的三聚氰胺奶粉事件想必大家都不陌生吧,那你知道三聚氰胺贴面板吗?它其实是一种家具装饰材料,因其具有独特的优势,在市场上深受人们的喜爱,那大家知道其有哪些质量缺陷吗?接下来,贴面板厂家将在下文为大家简要介绍一下。

    1、粘模板

    缓冲垫局部受损,使模板表面温度不均,局部温度低;板材含水率高,影响树脂固化导致脱模不好。

    热压温度低、时间短,树脂未完全固化;浸渍树脂浸胶量过大或模板表面有污。

    板材

    2、板面光泽不均匀

    板材含水率过高,热压温度偏低或热压时间短,从而导致板面出现水迹,使板面光泽不均匀。浸渍纸浸胶量不均匀,板含水率过高,压贴时板面局部出现气泡导致板面光泽不均匀;组坯时板面有污物或手印、纸屑等。

    三聚氰胺贴面板的模板表面受污染,表面发污或缓冲垫受损,垫板温度不均匀,造成脱模;热压压力低或浸渍纸贮存时间长,树脂预固化度高,热压时树脂流动性差,造成板面光泽度差。

    3、板面干湿花

    基材表面局部有预固化层,致使该处板面密度低造成树脂吸收量大,导致板面树脂流动性差。

    基材局部凹陷,热压时凹陷处压力不足影响树脂流动;基材含水率过高,压贴时产生过量水泡。

    浸渍纸储存时间过长预固化度过高,树脂流动性差或树脂浸渍量过大,导致压贴时板面出现气泡产生干花。

    浸渍纸中挥发物含量过大或浸渍纸受潮;热压温度过高,热压压力过低或模板表面有污染物。

    板材

    4、物理性能差

    指树脂含量过低,造成基材表面剥离强度低;单位压力过大,板面密度不均匀,结构不对称,热压温度过高造成贴面翘曲。

    热压温度低或热压时间短,树脂固化不完全,贴面板在使用过程中板面易粘接灰尘,不易清洗而形成污面。

    板材含水量过高、基材薄、板密度过低,压贴时芯层产生较大的蒸汽压力,使其鼓泡或分层;热压温度过高,模板表面温度不均或基材密度不均匀,易形成龟裂。

    关于三聚氰胺贴面板的四大质量缺陷到此就介绍完了,大家都清楚了吗?相信大家阅读完贴面板厂家介绍的这些内容之后对其有了进一步的了解,希望这些内容可以帮助到大家。



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